1.滾動(dòng)軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，還取決于與之匹配的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度，以及所選擇的匹配和正確的安裝。

2.在一般的臥式油泵電機(jī)中，裝配良好的滾動(dòng)軸承只承受徑向應(yīng)力。但如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過(guò)緊，或者軸承外圈與端蓋的配合過(guò)緊，即公余過(guò)大時(shí)，裝配后軸承間隙會(huì)變得過(guò)小，有時(shí)甚至接近于零。這樣旋轉(zhuǎn)不靈活，運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)熱。

3.如果軸承內(nèi)圈與軸的配合太松，或者軸承外圈與端蓋的配合太松，就會(huì)發(fā)生軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與端蓋的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致軸承摩擦發(fā)熱、過(guò)熱。

4.在標(biāo)準(zhǔn)中，作為參考零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶移動(dòng)到零線以下。同一軸的公差帶與軸承內(nèi)圈的配合比公差帶與一般基準(zhǔn)孔的配合重要得多。

5.油脂過(guò)多或過(guò)少也會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱，因?yàn)橛椭^(guò)多會(huì)導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分與油脂之間產(chǎn)生很大的摩擦，而油脂過(guò)少則會(huì)造成干摩擦而發(fā)熱。因此，潤(rùn)滑脂的量必須調(diào)整到軸承室空間體積的1/2-2/3左右。

6.清潔不合適或變質(zhì)的潤(rùn)滑脂，并用合適的干凈潤(rùn)滑脂更換。

泵電機(jī)功率

7.大中型電機(jī)一般在非軸向延伸端采用滾珠軸承。軸的伸出端采用滾柱軸承，當(dāng)轉(zhuǎn)子受熱膨脹時(shí)，可以自由伸出。

8.由于小電機(jī)兩端都使用滾珠軸承，軸承外蓋與軸承外圈之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙，否則，軸承可能會(huì)因軸向過(guò)度熱伸長(zhǎng)而發(fā)熱。當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)稍微關(guān)閉前或后軸承蓋，或在軸承蓋與端蓋之間加一薄紙墊，使一端的外軸承蓋與軸承外圈之間能形成足夠的間隙。

9.如果電機(jī)兩側(cè)的端蓋或軸承蓋沒(méi)有平行安裝或止回閥端口沒(méi)有緊密關(guān)閉，滾珠將偏離軌道并旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生熱量。兩側(cè)的端蓋或軸承蓋必須重新調(diào)平，必須均勻旋轉(zhuǎn)并用螺栓緊固。

10.滾珠、滾柱、內(nèi)外圈和球框磨損嚴(yán)重或金屬剝落。此時(shí)，應(yīng)更換軸承。

11.如果與負(fù)載機(jī)的連接不良，此時(shí)應(yīng)糾正不正確的連接，以避免軸承承受不正常的力。

12.當(dāng)軸彎曲時(shí)，軸承力不再是純粹的徑向力，導(dǎo)致軸承發(fā)熱。嘗試?yán)睆澢妮S或更換新的軸。