在機(jī)床上使用線性步進(jìn)電機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是，消除了電動(dòng)機(jī)和工作臺(tái)（托架）之間的所有機(jī)械中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，從而使機(jī)床之間的傳動(dòng)鏈長度為零。因此，該傳遞方法在工業(yè)上被稱為“線性驅(qū)動(dòng)”或“零傳遞”。 “線性步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的零傳動(dòng)方法具有功能優(yōu)勢和傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)所不具備的特性。

（1）高速響應(yīng)通常，機(jī)械傳動(dòng)零件的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間更好。它比電氣零件好幾倍?！睗h德堡表示，由于從系統(tǒng)中刪除了一些機(jī)械傳動(dòng)部件，例如具有較大響應(yīng)時(shí)間常數(shù)的絲杠，因此整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)得到了極大的改善，并且響應(yīng)異常靈敏且方便。

（2 ）高精度導(dǎo)線取消了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，例如螺釘，以減少插值過程中由于傳動(dòng)系統(tǒng)的延遲而引起的跟蹤誤差。通過線性位置檢測和反饋控制極大地提高了機(jī)床的定位精度（3）傳動(dòng)剛性高且穩(wěn)定“直接驅(qū)動(dòng)推力可以提高變速器的剛度。同時(shí)，可以根據(jù)機(jī)床導(dǎo)軌的形狀和表面結(jié)構(gòu)以及移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)的受力情況來安排線性電動(dòng)機(jī)的布局。

通常將其設(shè)計(jì)為均勻分布和對稱，以使推力穩(wěn)定。

（4）速度快，加減速過程短。直線電動(dòng)機(jī)最初用于磁懸浮列車（最大速度500 km/h），現(xiàn)在已用于機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器，以達(dá)到超快的最大進(jìn)給速度。切割（要求高達(dá)60-100m/min或更高）當(dāng)然是沒有問題的。

另外，由于“零轉(zhuǎn)移”的高速響應(yīng)，大大減少了加速和減速過程，這可以縮短，這可以縮短，這可以在啟動(dòng)期間立即達(dá)到，并在高速駕駛期間立即停止。通常，您可以達(dá)到加速度。 2至10g（g=9.8m/s2）。

（5）行程長度不受固定在串聯(lián)線性踩踏電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)軌的部件的限制，并且可移動(dòng)部件的行程長度可以延伸到無限制。

6）移除透射螺釘和其他部件的機(jī)械沖突，操作的較小噪聲低，導(dǎo)軌對可以選擇滾動(dòng)導(dǎo)軌或磁焊盤懸架導(dǎo)軌（無機(jī)械接觸），因此運(yùn)動(dòng)噪聲（。

7）中間轉(zhuǎn)移鏈路沒有效率，并且能量損耗也抵消了機(jī)械碰撞。。